工业通风管道设计中常见问题

(1）通风系统的划分。一些工厂经常统一划分为一个系统，因为它们的私利或方便。它们不仅不能达到良好的通风效果，而且为工厂的运行埋下了安全隐患。当工业面积较广，放置多个排气点时，可设计统一连接的管理系统，将总台风机和多个排气点形成一个整体。系统的划分可以结合工业生产的性质、工艺、时间、运行参数，以及对空气、湿度、温度的需求。相同或相似的气体可分为一个系统进行统一管理，两种容易混合且混合后会产生更有毒的气体或容易引起火灾和爆炸的气体不得分为一个系统，而应设计独立的通风系统。

(2）通风管道的材料选择和截面形状。管道的材料和截面形状是实现工业管道良好通风效益的根本原因。一旦选择了错误的材料或形状，不仅会破坏工业建筑结构的美观，而且不会达到通风的效果和目的，甚*因为材料不合格而在通风管道的使用阶段埋下安全风险。一方面，选择正确的管道材料。例如，在熔化炉周围，应考虑耐高温性能，并选择耐热性和耐磨性较高的合金钢。另一方面，选择合适的管道截面的形状也尤为关键。一般来说，圆更适合高速流动要求的管道；当管道截面较大时，矩形的选择更合适，这也有助于提高空间的利用率。

(3）排风管道布置问题。排风管道应尽可能方便地布置，使排风管顺直，同时也可在排风管道上安装调试设备，以实现对通风管道运行的实时、系统管理。另外，还应根据实际的通风要求进行设计，如输送气体中含有液体时，可将通风管道布置成斜面状，从而达到消除积液的目的。

(4）通风管道的温度平衡。通风管道的温度平衡是一个非常重要的环节。一旦设计不合理，很容易因温度过高或过低或长期处于潮湿环境中而导致管道破裂。特别是由于通风管道在运行过程中会带来大量的热量、冷量和能量消耗，对通风管道的温度控制结构要求较高，通常包括保温、防潮和保护层。保温层是管道的核心，防潮是为了避免管道材料与水和水蒸气的接触，而保护层是为了保护保温层和防潮层，避免其损坏。

(5）通气管的入口和出口。对于工业通风，进排风设计有针对性地对不同工况有针对性的要求，应区别对待，避免造成进排风“短路”或漏雨等问题。一般情况下，进气口设计多为上风口设计于新鲜空气，其位置比排气口低，可避免进气口与进气口对接。排风设计时，一般高度不得低于15m，而排气口需设计为工业区内气流处于负压及正压区以上，并杜绝风帽设计，避免雨水漏雨。

(6）风管设计中的安全性。通风管的常见安全问题：一是火灾；二是爆炸。因此，在设计通风管道时，首先要做的是针对防火防爆设计。另一方面，在设计通风管道时，要提前对安全系统进行配置，一旦出现这种安全隐患，可直接通过系统控制，避免因灾害而给工业地区带来的损失；另一方面要设计有效的安全监测系统。实时监测通风管道的运行情况，保证管道安全运行，也为提前做好安全预警工作提供有效保证。

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